wiadomości o firmie Energooszczędny system VPSA do produkcji tlenu wysłany do USA, wzmacniający linie produkcyjne obróbki cieplnej części samochodowych

W odpowiedzi na pilne zapotrzebowanie na wydajny i stabilny sprzęt do zaopatrywania w tlen w północnoamerykańskim przemyśle części samochodowych, generator tlenu VPSA (generator tlenu z próżniową adsorpcją zmiennociśnieniową) dostosowany przez GNEE, przeszedł niedawno cały proces odbioru. 18 jednostek jest wysyłanych w trzech partiach do klastra przemysłowego części samochodowych w Michigan, USA, obsługując dostawców wspierających producentów samochodów, takich jak General Motors i Ford. Ta dostosowana produkcja stanęła kiedyś w obliczu poważnego wyzwania: większość linii produkcyjnych obróbki cieplnej klientów z Ameryki Północnej to modernizacje starego sprzętu, ze znacznymi różnicami w specyfikacjach interfejsów pieców do nawęglania i wymaganiach dotyczących ciśnienia tlenu od różnych producentów—istnieje 6 typów interfejsów w zakresie od φ50 mm do φ100 mm. Aby osiągnąć bezproblemowe połączenie sprzętu, zespół projektowy GNEE zmodyfikował plan z dnia na dzień, przyjmując modułową konstrukcję interfejsu i opracowując szybko wymienne elementy kołnierzowe. Jednocześnie zakres regulacji ciśnienia wyjściowego sprzętu został rozszerzony do 0,1-1,2 MPa, doskonale dopasowując się do wszystkich linii produkcyjnych klientów. Każda jednostka tych systemów tlenowych z próżniową adsorpcją zmiennociśnieniową ma wydajność tlenu od 300 do 500 Nm³/h, z czego główny model ma wydajność tlenu 500 Nm³/h, przy zużyciu energii na jednostkę tlenu wynoszącym zaledwie 0,31 kW·h/m³. Jest o 20% bardziej energooszczędny niż tradycyjny sprzęt PSA, w pełni zgodny z celami niskoemisyjnej produkcji lokalnych przedsiębiorstw.

Procesy obróbki cieplnej, takie jak nawęglanie i hartowanie części samochodowych, mają surowe wymagania dotyczące czystości i stabilności tlenu. Jeśli czystość tlenu jest niższa niż 99%, doprowadzi to do nierównej twardości powierzchni części i znacznego wzrostu wskaźnika złomu. Eksportowany zakład tlenowy vpsa (sprzęt do wytwarzania tlenu VPSA) wykorzystuje importowane, wysokiej klasy sita molekularne na bazie litu. Dzięki zoptymalizowanemu adsorpcji zmiennociśnieniowej do produkcji tlenu (proces wytwarzania tlenu z adsorpcją zmiennociśnieniową), cykl adsorpcji został skrócony z tradycyjnych 4 minut do 2,5 minuty, umożliwiając stabilne wytwarzanie tlenu przemysłowego o czystości 99,2% i zawartości zanieczyszczeń kontrolowanej poniżej 0,008 ppm. Inteligentny system kontroli przepływu wyposażony w sprzęt może automatycznie regulować dopływ tlenu zgodnie z trzema etapami pieca do nawęglania—wzrost temperatury, konserwacja ciepła i chłodzenie—unikając marnotrawstwa tlenu.

"Sprzęt nie tylko spełnia nasze wymagania dotyczące procesu produkcyjnego, ale jego modułowa konstrukcja pozwala również zaoszczędzić 30% przestrzeni instalacyjnej. Powierzchnia sprzętu, która pierwotnie wymagała 120 metrów kwadratowych, może być teraz w pełni pomieścić na 85 metrach kwadratowych" - przedstawił kierownik produkcji amerykańskiego przedsiębiorstwa produkującego części samochodowe. Po podłączeniu sprzętu do istniejących linii produkcyjnych twardość powierzchni części wzrosła z HRC58 do HRC62, odporność na zużycie poprawiła się o 30%, a wskaźnik złomu spadł z 5,2% do 1,8%. Jednocześnie, dzięki poprawie efektywności wykorzystania tlenu, miesięczny koszt zużycia gazu ziemnego został obniżony o około 12 000 dolarów amerykańskich, a oczekuje się, że koszt inwestycji w sprzęt zwróci się w ciągu 18 miesięcy.

Aby spełnić standardy rynku amerykańskiego, sprzęt uzyskał nie tylko certyfikat bezpieczeństwa UL i certyfikat środowiskowy EPA, ale także przeszedł modyfikację odporności na niskie temperatury dla swojego systemu elektrycznego w odpowiedzi na charakterystykę klimatyczną niskich temperatur w Michigan, zapewniając normalne uruchamianie i działanie nawet w ekstremalnych warunkach -20℃. Biorąc pod uwagę ciągłość produkcji części samochodowych, GNEE zapewniło klientom rozwiązanie "podwójnego połączenia maszyn". Gdy jeden element sprzętu przechodzi konserwację, drugi może automatycznie przełączyć się na przejęcie dostaw tlenu, zapewniając nieprzerwaną pracę linii produkcyjnych.

Obecnie pierwsza partia 8 jednostek została oddana do produkcji. Dane operacyjne pokazują, że ich średni czas bezawaryjnej pracy sięga 1200 godzin, znacznie przekraczając oczekiwany standard klienta wynoszący 800 godzin, co stanowi solidną podstawę do pogłębionej współpracy w przyszłości.

Oprócz generatorów tlenu VPSA produkujemy również generatory tlenu PSA, zbiorniki magazynowe, wymienniki ciepła i inne produkty. Jeśli jesteś zainteresowany systemami tlenowymi VPSA lub innymi produktami, skontaktuj się z nami, wysyłając e-mail na adres info@gneeheatex.com. Z przyjemnością Ci pomożemy.