Generatory tlenusą używane do produkcji tlenu o wysokiej czystości do różnych celów. Generatory tlenu mogą być używane w szpitalach i klinikach, w przemyśle szklarskim, akwakulturze i innych. Generatory O2 wykorzystują technologię adsorpcji zmiennociśnieniowej do pobierania tlenu z otaczającego powietrza, a w porównaniu z metodami dostarczania tlenu, generatory tlenu są przyjazne dla środowiska, wydajne i niezawodne.
W tym artykule omówimy znaczenie technologii generatorów tlenu PSA i jak generatory gazu tlenowego PSA wykorzystują adsorpcję zmiennociśnieniową do produkcji tlenu. Jeśli pracujesz w branży, która wymaga stałego dopływu tlenu, generator tlenu PSA może być dokładnie tym, czego potrzebujesz.
Co to jest adsorpcja zmiennociśnieniowa (PSA)?
Technologia adsorpcji zmiennociśnieniowej jest stosowana w produkcji gazu, ponieważ jest wydajna i skuteczna. System nazywa się adsorpcja zmiennociśnieniowa ponieważ zachodzi pod ciśnieniem i przełącza się między dwoma naczyniami. Gdy jedno naczynie jest pod ciśnieniem, drugie jest odprężane. System wykorzystuje adsorpcję do oddzielania tlenu od powietrza i wytwarzania stałego strumienia tlenu o wysokiej czystości.
Jak działają generatory tlenu PSA
Podczas fazy adsorpcji generator wykorzystuje sito zeolitowe do zatrzymywania azotu i wysyłania tlenu do zbiornika zbierającego. Kiedy sito zeolitowe zaadsorbuje cały azot, który może pomieścić, generator wchodzi w fazę desorpcji, podczas której cylinder jest odprężany, a azot jest uwalniany.
Technologia generatorów tlenu PSA obejmuje kolumny adsorpcyjne, sita molekularne zeolitowe oraz systemy zaworów i sterowania, które pomagają monitorować generator, aby zapewnić jego prawidłowe działanie.
Wszystkie modele można dostosować, aby uzyskać więcej informacji, nie wahaj się skontaktować.
| Budowa |
Wymiary |
Wlot i wylot |
Waga (kg) |
| Cztery wieże |
620*505*1260 |
G1/4; G1/4 |
226 |
| Cztery wieże |
1000*900*1500 |
DN15; G1/2" |
418 |
| Cztery wieże |
1000*950*1580 |
DN15; G1/2" |
515 |
| Cztery wieże |
1200*1100*1800 |
DN15; G1/2" |
622 |
| Dwie wieże |
1050*600*1700 |
DN15; G1/2" |
433 |
| Cztery wieże |
1300*1200*1750 |
DN25; G1/2" |
694 |
| Dwie wieże |
1100*600*1620 |
DN25; G1/2" |
459 |
| Cztery wieże |
1300*1200*1850 |
DN25; G1/2" |
749 |
| Dwie wieże |
1100*600*1850 |
DN25; G1/2" |
502 |
| Cztery wieże |
1400*1300*1800 |
DN25; G1/2" |
853 |
| Dwie wieże |
1200*650*1650 |
DN25; G1/2" |
586 |
| Cztery wieże |
1400*1300*1850 |
DN25; G1/2" |
937 |
| Dwie wieże |
1200*650*1820 |
DN25; G1/2" |
640 |
| Cztery wieże |
1500*1400*1850 |
DN25; G1/2" |
1076 |
| Dwie wieże |
1300*700*1750 |
DN25; G1/2" |
758 |
| Cztery wieże |
1700*1550*2120 |
DN40; G1" |
1352 |
| Dwie wieże |
1400*750*2120 |
DN40; G1" |
923 |
| Cztery wieże |
1800*1650*2060 |
DN40; G1" |
1531 |
| Dwie wieże |
1550*800*2060 |
DN40; G1" |
1062 |
| Cztery wieże |
1800*1650*2250 |
DN40; G1" |
1618 |
| Dwie wieże |
1550*800*2250 |
DN40; G1" |
1130 |
| Cztery wieże |
1800*1650*2700 |
DN50; G1" |
1899 |
| Dwie wieże |
1550*800*2700 |
DN50; G1" |
1327 |
| Cztery wieże |
1900*1750*2700 |
DN50; G1" |
2166 |
| Dwie wieże |
1650*850*2700 |
DN50; G1" |
1524 |
| Cztery wieże |
2100*1900*2600 |
DN50; G1" |
2424 |
| Dwie wieże |
1750*900*2600 |
DN50; G1" |
1686 |
| Cztery wieże |
2100*1900*2900 |
DN50; G1" |
2633 |
| Dwie wieże |
1750*900*2900 |
DN50; G1" |
1847 |
| Cztery wieże |
2200*2000*2850 |
DN65; G1" |
2831 |
| Dwie wieże |
1850*950*2850 |
DN65; G1" |
2167 |
| Cztery wieże |
2100*1950*3100 |
DN65; G1" |
3179 |
| Dwie wieże |
1850*950*3100 |
DN65; G1" |
2325 |
| Cztery wieże |
2300*2100*3000 |
DN65; G1" |
3328 |
| Dwie wieże |
1900*1050*3000 |
DN65; G1" |
2411 |
| Cztery wieże |
2300*2100*3210 |
DN65; G1" |
3599 |
| Dwie wieże |
1900*1050*3210 |
DN65; G1" |
2615 |
1. Sprężarka powietrza (typu śrubowego): Powietrze jest używane jako surowiec do zbierania i sprężania powietrza do 8 barów
2. Osuszacz chłodniczy: Standardowa konfiguracja usuwa wilgoć i zanieczyszczenia z powietrza, powodując, że jego punkt rosy osiąga -20 ºC (konfiguracja pośrednia wykorzystuje osuszacz adsorpcyjny, punkt rosy osiąga -40 ºC; konfiguracja zaawansowana wykorzystuje osuszacz kombinowany, punkt rosy osiąga -60 ºC)
3. Filtr precyzyjny: Trzystopniowy filtr A/T/C do usuwania oleju, usuwania kurzu i usuwania zanieczyszczeń
4. Zbiornik buforowy powietrza: przechowuje czyste i suche powietrze jako rezerwę surowca do późniejszej adsorpcji i separacji tlenu i azotu. 5. Wieża adsorpcyjna: Wieże adsorpcyjne A i B mogą pracować naprzemiennie, regenerować adsorpcję i filtrować cząsteczki tlenu, napełniając sita molekularne typu sodowego. 6. Analizator tlenu i azotu: monitorowanie i analiza w czasie rzeczywistym czystości tlenu i azotu
7. Zawory i rurociągi: Inteligentne zawory sterujące zapewniają w pełni automatyczną pracę sprzętu, sterowanie PLC, rurociąg SUS304. 8. Zbiorniki buforowe tlenu i azotu: Przechowuj tlen i azot o kwalifikowanej czystości
9. Regulator ciśnienia: Reguluj i stabilizuj ciśnienie wylotowe tlenu i azotu (3-6 bar). 10. Filtr pyłowy: Usuń kurz spowodowany przez sita molekularne w tlenie i azocie
11. Zawór zwrotny: zapobiega refluksowi tlenu i azotu
12. Turbosprężarka: wzmacniacz tlenu i azotu, który zwiększa ciśnienie tlenu i azotu do ciśnienia napełniania, zwykle 150 barów lub 200 barów
13. Zawór regulacji ciśnienia: Regulacja ciśnienia sprężarki tlenu i azotu
14. Rząd napełniania: Podziel wysokociśnieniowy tlen i azot na każdą butlę z gazem
Nauka stojąca za technologią PSA
Zeolit jest wysoce porowatym materiałem, który można znaleźć w naturze lub stworzyć syntetycznie. Zeolit jest bardzo skuteczny w adsorbowaniu azotu, co czyni go bardzo ważną częścią generatora tlenu.
Wraz ze wzrostem ciśnienia w systemie PSA dla tlenu, azot jest adsorbowany do sita zeolitowego. To właśnie budowanie ciśnienia prowadzi do adsorpcji. Kiedy ciśnienie spada, azot jest uwalniany z sita i może być wyrzucany do powietrza.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Polish
