60Nm3/h 99,99% Generator azotu z ciśnieniem wyjściowym 16 bar
To jest...Generator azotu PSA(Generator azotu o przesuwaniu ciśnienia) jest specjalistycznym sprzętem gazowym przeznaczonym do produkcji 99.99% azotu o wysokiej czystości przy ciśnieniu wyjściowym 16 barów, specjalnie zaprojektowany do obcinania stali nierdzewnejWykorzystując zasadę adsorpcji ciśnienia, wyciąga azot z powietrza otoczenia poprzez selektywną adsorpcję tlenu przez sito cząsteczkowe węgla (CMS), dostarczając ciągłą dostawę suchego,azot bez skażenia. Główną zaletąwytwarzanie azotu na miejscuwyeliminuje ograniczenia logistyczne związane z azotem w butelkach, zapewniając stałe ciśnienie i czystość do cięcia o wysokiej precyzji.
Jakogenerator azotu o wysokiej czystościz wysokim ciśnieniem wyjściowym, optymalizuje jakość cięcia stali nierdzewnej poprzez zapobieganie utlenianiu, podczas gdy jegoenergooszczędny generator azotuZespół ten stał się niezbędny dla zakładów produkcyjnych metali poszukujących wydajnych, opłacalnych rozwiązań do cięcia.
Podstawowe parametry techniczne
| Pojemność (Nm3/h) |
Czystość (%) |
Długość w mm |
Szerokość (mm) |
Wysokość w mm |
Masę (kg) |
Wielkość wejścia (DN) |
Wielkość wyjścia (DN) |
| 5 | 99 | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 |
| 99.9 | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 |
| 99.99 | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 |
| 99.999 | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 |
| 20 | 99 | 1450 | 1300 | 1450 | 700 | DN20 | DN15 |
| 99.9 | 1500 | 1400 | 2030 | 900 | DN25 | DN20 |
| 99.99 | 1500 | 1500 | 1700 | 1000 | DN25 | DN15 |
| 99.999 | 1600 | 1450 | 1950 | 1400 | DN25 | DN15 |
| 50 | 99 | 1600 | 1400 | 2100 | 1100 | DN25 | DN20 |
| 99.9 | 1700 | 1500 | 2100 | 1300 | DN25 | DN15 |
| 99.99 | 1700 | 1550 | 2160 | 1500 | DN40 | DN25 |
| 99.999 | 2000 | 1800 | 2500 | 2300 | DN40 | DN40 |
| 100 | 99 | 1600 | 900 | 2230 | 1050 | DN40 | DN50 |
| 99.9 | 1800 | 1750 | 2250 | 1400 | DN40 | DN25 |
| 99.99 | 2100 | 1950 | 2250 | 2700 | DN40 | DN40 |
| 99.999 | 2200 | 1300 | 2900 | 3300 | DN65 | DN40 |
| 150 | 99 | 1800 | 1150 | 2200 | 1400 | DN40 | DN25 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2250 | 2200 | DN40 | DN40 |
| 99.99 | 2200 | 1300 | 2700 | 3200 | DN50 | DN40 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3100 | 4400 | DN80 | DN50 |
| 200 | 99 | 2000 | 1150 | 2300 | 1700 | DN40 | DN25 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2500 | 2200 | DN40 | DN50 |
| 99.99 | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | DN65 | DN50 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3000 | 4100 | DN65 | DN50 |
| 300 | 99 | 2200 | 1250 | 2620 | 2500 | 50 | 40 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2500 | 2240 | 50 | 40 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3400 | 4260 | 80 | 80 |
| 400 | 99 | 2200 | 1300 | 2900 | 3350 | 65 | 40 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3050 | 4200 | 65 | 50 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
| 500 | 99 | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | 65 | 50 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 |
| 800 | 99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 |
| 1200 | 99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
Zasada działania 16bar wysokiego ciśnienia generatora azotu PSA
W sprawieSystem wytwarzania azotu PSAdziałają poprzez cykliczny proces adsorpcji-desorpcji zoptymalizowany do wysokiego ciśnienia, wysokiej czystości.i usunięcia węglowodorów) do spełnienia wymogów klasy 2.0 (ISO 8573-1) normy jakości powietrza krytyczne dla ochrony CMS i zapewnienia suchości azotu.Oczyszczone powietrze jest następnie ciśnione do 16 barów i kierowane do podwójnych wież adsorpcyjnych wypełnionych CMS: cząsteczki tlenu są selektywnie adsorbowane przez sito, podczas gdy cząsteczki azotu (o słabym powinowactwie adsorpcyjnym) przechodzą przez to jako 99,99% gazu produktu o wysokiej czystości.Kiedy jedna wieża osiągnie nasycenie adsorpcji, system automatycznie przełącza się na drugą wieżę do ciągłego zasilania, podczas gdy nasycona wieża podlega obniżeniu ciśnienia i regeneracji oczyszczania w celu uwolnienia adsorbowanego tlenu.Ten w pełni zautomatyzowany proces zapewniaPracująca instalacja azotu PSAwydajność pozostaje powyżej 96%, zapewniając stabilny przepływ 60Nm3/h i ciśnienie 16 barów dla stałej wydajności cięcia stali nierdzewnej.
Dlaczego czystość 99,99% i ciśnienie 16 barów mają znaczenie dla cięcia stali nierdzewnej
Stal nierdzewna (np. 304, 316L) zawiera chrom i nikel, które są bardzo podatne na utlenianie w wysokich temperaturach (powyżej 800 °C) powstałych podczas cięcia.Oto dlaczego kluczowe specyfikacje generatora są niezbędne:
- 990,99% czystość: Nawet 0,01% tlenu w azocie może powodować widoczne skały tlenowe na krawędziach ciętych, zagrażając odporności na korozję i estetyce.Do zastosowań wymagających stali nierdzewnej klasy spożywczej lub medycznej, czystość 99,99% jest minimalnym standardem spełniającym przepisy branżowe.
- Ciśnienie 16 bar: niższe ciśnienie (≤10 bar) nie powoduje skutecznego przemieszczania tlenu w obrzeżach cięcia, zwłaszcza w przypadku grubej płyty.utrzymanie atmosfery obojętnej i chłodzenie obrabiarkę w celu zapobiegania wypaczaniuW przypadku szybkiego cięcia laserowego ciśnienie 16 bar pomaga również w usuwaniu roztopionych odpadów metalowych, zwiększając precyzję cięcia.
Utrzymanie i pielęgnacja generatora azotu PSA specyficznego do cięcia
Aby zapewnić stałą wydajność w środowiskach cięcia stali nierdzewnej (często zakurzonej i o wysokiej temperaturze), należy przestrzegać następujących wytycznych konserwacyjnych:
- Zmiana filtra: Wymiana elementów wstępnego filtra co 2-3 miesiące (częściej w przypadku zakurzonych warsztatów) w celu zapobiegania zanieczyszczeniu CMS.
- Utrzymanie systemu CMS: monitorować czystość azotu i spadek ciśnienia co miesiąc. wymieniać CMS co 5-6 lat (lub jeśli czystość spadnie poniżej 99,98%) w celu utrzymania efektywności adsorpcji.
- Kontrola części podwyższonego ciśnienia: Co kwartał sprawdzajcie, czy rury, zawory i uszczelki wysokiego ciśnienia nie wyciekają.
- Kalibracja układu sterującego: Kalibracja PLC, czujników ciśnienia i analizatora czystości corocznie w celu zapewnienia dokładnego monitorowania i kontroli, które są niezbędne do utrzymania ciśnienia 16 barów i czystości 99,99%.
- Utrzymanie systemu suszenia: Każdego dnia odpuszczać kondensat suszarki powietrznej. Wymieniać suszarkę suszarki co 2 lata w celu zapewnienia suchości azotu (punkt rosy ≤-40°C).
Czynniki do rozważenia przy wyborze generatora azotu PSA
Wybór właściwegoGenerator azotu PSAw przypadku cięcia stali nierdzewnej konieczna jest ocena następujących kluczowych czynników:
- Zrównanie czystości i ciśnienia: Upewnij się, że generator zapewnia czystość 99,99% i ciśnienie 16 barów (lub regulowane zgodnie z wymaganiami maszyny do cięcia).999%) chyba że wymagają tego szczególne zastosowania.
- Dostosowanie zdolności: 60Nm3/h nadaje się do warsztatów średniej wielkości (1-2 maszyny do cięcia).modularny generator azotuprojekty zwiększające zdolność (np. połączenie dwóch jednostek 60 Nm3/h na 120 Nm3/h).
- Efektywność energetyczna: Ustawić priorytetyenergooszczędny generator azotuModele o zużyciu energii ≤ 0,7 kW/Nm3 w celu zmniejszenia długoterminowych kosztów eksploatacji.
- Trwałość: Wybierz generator z materiałami odpornymi na korozję (np. obudowa ze stali nierdzewnej), aby wytrzymać zakurzone i wilgotne środowisko warsztatów produkcyjnych metali.
- Wsparcie po sprzedaży: Wybierz renomowanyProducent instalacji azotu PSAZapewnić dostęp do instalacji na miejscu, szkolenia i terminowej dostaw części zamiennych.
Wniosek
Generator azotu 60Nm3/h 99,99% z ciśnieniem wyjściowym 16bar to rozwiązanie zmieniające grę w obróbce stali nierdzewnej, łączące podstawowe zaletyGenerator azotu PSAtechnologiiwytwarzanie azotu na miejscu, wysokiej czystości, wysokiego ciśnienia i efektywności energetycznej.Zwiększa jakość cięcia i wydajność przedsiębiorstw wytwarzających metale.
Jakogenerator azotu o wysokiej czystościa takżegenerator azotu pod wysokim ciśnieniemW jednym spełnia surowe wymagania cięcia stali nierdzewnej, oferując jednocześnie niezrównane oszczędności w porównaniu z azotem z butli.i dostosowywalne opcje (e.g.,wybuchoodporny generator azotu, rozbudowa modułowa), urządzenia te stanowią solidną inwestycję dla warsztatów dążących do zwiększenia konkurencyjności.