Niezbędny azot o wysokiej czystości do produkcji szkła
W przemyśle szklarskim azot ma kluczowe znaczenie w produkcji szkła float, ochronie kąpieli cynowej, procesach wyżarzania, zapobieganiu utlenianiu i kontroli atmosfery w piecu. Nawet śladowa zawartość tlenu może negatywnie wpłynąć na jakość powierzchni szkła i trwałość kąpieli cynowej. Dlatego teżgenerator azotu o wysokiej czystościzdolność do zapewnienia czystości na poziomie 99,999% jest niezbędna.
A 90 Nm3/godzGenerator azotu PSAzapewnia wystarczający przepływ dla średnich i dużych linii do produkcji szkła, zachowując jednocześnie bardzo niską zawartość tlenu. W porównaniu z zewnętrznym dostarczaniem azotu, dedykowanySystem wytwarzania azotu PSAzapewnia stabilność procesów, przewidywalność kosztów i nieprzerwaną pracę.
Dane techniczne: Instalacja azotowa PSA o wydajności 90 Nm3/godz
| Wydajność (Nm3/godz.) |
Czystość (%) |
Długość (mm) |
Szerokość (mm) |
Wysokość (mm) |
Waga (kg) |
Rozmiar wlotu (DN) |
Rozmiar wylotu (DN) |
| 5 | 99 | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 |
| 99,9 | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 |
| 99,99 | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 |
| 99,999 | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 |
| 20 | 99 | 1450 | 1300 | 1450 | 700 | DN20 | DN15 |
| 99,9 | 1500 | 1400 | 2030 | 900 | DN25 | DN20 |
| 99,99 | 1500 | 1500 | 1700 | 1000 | DN25 | DN15 |
| 99,999 | 1600 | 1450 | 1950 | 1400 | DN25 | DN15 |
| 50 | 99 | 1600 | 1400 | 2100 | 1100 | DN25 | DN20 |
| 99,9 | 1700 | 1500 | 2100 | 1300 | DN25 | DN15 |
| 99,99 | 1700 | 1550 | 2160 | 1500 | DN40 | DN25 |
| 99,999 | 2000 | 1800 | 2500 | 2300 | DN40 | DN40 |
| 100 | 99 | 1600 | 900 | 2230 | 1050 | DN40 | DN50 |
| 99,9 | 1800 | 1750 | 2250 | 1400 | DN40 | DN25 |
| 99,99 | 2100 | 1950 | 2250 | 2700 | DN40 | DN40 |
| 99,999 | 2200 | 1300 | 2900 | 3300 | DN65 | DN40 |
| 150 | 99 | 1800 | 1150 | 2200 | 1400 | DN40 | DN25 |
| 99,9 | 2100 | 1200 | 2250 | 2200 | DN40 | DN40 |
| 99,99 | 2200 | 1300 | 2700 | 3200 | DN50 | DN40 |
| 99,999 | 2200 | 1500 | 3100 | 4400 | DN80 | DN50 |
| 200 | 99 | 2000 | 1150 | 2300 | 1700 | DN40 | DN25 |
| 99,9 | 2100 | 1200 | 2500 | 2200 | DN40 | DN50 |
| 99,99 | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | DN65 | DN50 |
| 99,999 | 2200 | 1500 | 3000 | 4100 | DN65 | DN50 |
| 300 | 99 | 2200 | 1250 | 2620 | 2500 | 50 | 40 |
| 99,9 | 2100 | 1200 | 2500 | 2240 | 50 | 40 |
| 99,99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 |
| 99,999 | 2200 | 1500 | 3400 | 4260 | 80 | 80 |
| 400 | 99 | 2200 | 1300 | 2900 | 3350 | 65 | 40 |
| 99,9 | 2200 | 1500 | 3050 | 4200 | 65 | 50 |
| 99,99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
| 500 | 99 | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | 65 | 50 |
| 99,9 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 |
| 99,99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 |
| 800 | 99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
| 99,9 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 |
| 1200 | 99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
Zasada działania instalacji azotowej PSA
TheDziała instalacja azotu PSAzasada opiera sięadsorpcja zmiennociśnieniowa w celu wytwarzania azotu. Sprężone powietrze najpierw przechodzi przez systemy filtracji i suszenia w celu usunięcia wilgoci i zanieczyszczeń. Oczyszczone powietrze trafia następnie do naczyń adsorpcyjnych wypełnionych CMS. Pod wysokim ciśnieniem cząsteczki tlenu są preferencyjnie adsorbowane, podczas gdy azot wypływa w postaci gazu produktowego.
Kiedy adsorbent osiągnie nasycenie, w systemie następuje rozprężenie, uwalniając zaadsorbowany tlen i regenerując CMS. Bliźniacze wieże wykonują naprzemienne cykle adsorpcji i regeneracji, umożliwiając nieprzerwaną produkcję azotu. To dojrzałeTechnologia PSA do wytwarzania azotujest powszechnie stosowany w przemyśle ciężkim.
Kluczowe zalety w zastosowaniach w przemyśle szklarskim
- Bardzo wysoka czystość azotu- Zapewnia środowisko beztlenowe krytyczne dla procesów topienia i formowania szkła
- Wysoka wydajność i niskie zużycie energii- Zaawansowane sterowanie zaworami i zoptymalizowane cykle adsorpcji zmniejszają zużycie energii
- Niezależność od azotu na miejscu- Eliminuje zależność od logistyki ciekłego azotu i dostawców zewnętrznych
- Modułowa i skalowalna konstrukcja- Wydajność można zwiększyć poprzez dodanie modułów adsorpcyjnych w miarę wzrostu zapotrzebowania na produkcję
- Zgodność z bezpieczeństwem przemysłowym- Opcjonalne komponenty z certyfikatem ATEX do środowisk szklanych o wysokiej temperaturze
Porównanie z innymi metodami dostarczania azotu
| Metoda dostarczania azotu |
Koszt |
Kontrola czystości |
| Butle gazowe |
Wysoki |
Średni |
| Ciekły azot |
Bardzo wysoki |
Wysoki |
| System wytwarzania azotu PSA |
Niski |
Bardzo wysoki |
Do ciągłej produkcji szkła,systemy azotowe PSAzapewnić najbardziej opłacalne i niezawodne rozwiązanie.
Ceny i zwrot z inwestycji w generator azotu PSA
TheCena generatora azotu PSAdla systemu o wydajności 90 Nm3/h zależy od poziomu czystości, wymagań ciśnieniowych, automatyzacji i standardów bezpieczeństwa. Jednak w porównaniu ze zużyciem ciekłego azotu większość hut szkła osiąga zwrot z inwestycji w ciągu 18-24 miesięcy. Niższe koszty operacyjne, krótsze przestoje i lepsza jakość produktów znacznie zwiększają ogólną rentowność.
Wybór niezawodnego producenta instalacji azotowych PSA
Wybór doświadczonegoProducent instalacji azotowych PSAma kluczowe znaczenie dla długoterminowej wydajności systemu. ProfesjonalnyProducenci generatorów azotu PSAoferujemy niestandardowe rozwiązania, wysokiej jakości CMS, solidne systemy sterowania i kompleksowe wsparcie posprzedażowe. W przypadku zastosowań szklanych kwestie projektowe obejmują odporność na wysoką temperaturę, ochronę przed kurzem i zdolność do ciągłej pracy.
WykwalifikowanyProducent instalacji azotu PSAmoże również bezproblemowo zintegrować system azotu z istniejącymi piecami i liniami produkcyjnymi.
Przyszłe trendy: Azot PSA w fabrykach inteligentnego szkła
Wraz z rozwojem inteligentnej produkcji, nowoczesnośćSystem wytwarzania azotu PSArozwiązania są coraz bardziej zintegrowane ze zdalnym monitorowaniem, zarządzaniem energią i konserwacją predykcyjną. Duża pojemnośćRoślinny generator azotu PSA N2Jednostki stają się inteligentniejsze, wydajniejsze i lepiej przystosowują się do zmiennych obciążeń produkcyjnych.
Wniosek
Czystość 99,999% 90 Nm3/godzGenerator azotu PSAjest niezbędnym atutem nowoczesnej produkcji szkła. Implementując aGenerator azotu o wysokiej czystości z adsorpcją ciśnieniowąproducenci zyskują pełną kontrolę nad czystością azotu, ciśnieniem i stabilnością dostaw. W porównaniu z tradycyjnymi źródłami azotu, aWytwórnia azotu typu PSAzapewnia doskonałą wydajność, bezpieczeństwo i długoterminowe oszczędności.
Do zastosowań w szkle float, szkle specjalnym i wysokiej klasy szkle architektonicznym, inwestując w produkty o dużej wydajnościInstalacja PSA N2 do zastosowań przemysłowychto strategiczna decyzja zapewniająca stałą jakość i zrównoważoną produkcję.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Polish
