Polish
Informacje o kliencie
Przedsiębiorstwo zlokalizowane w Nadrenii Północnej-Westfalii w Niemczech jest wiodącą firmą specjalizującą się w produkcji chemikaliów w Europie, koncentrującą się na produkcji półproduktów farmaceutycznych i wysokowydajnych surowców do powlekania. Jego kluczowy proces, czyli reakcja utleniania bezwodnika ftalowego, wymaga ciągłego i stabilnego zaopatrzenia w tlen o wysokiej czystości. Ponadto, jego proces produkcyjny musi być zgodny z unijną Dyrektywą w sprawie emisji przemysłowych (IED), rozporządzeniem REACH oraz lokalnymi standardami efektywności energetycznej TÜV w Niemczech. Wcześniej polegało na dostawach ciekłego tlenu, co narażało je na problemy takie jak wysokie koszty i znaczne ryzyko transportu.
Główne problemy
-
Reakcja utleniania ma bardzo wysokie wymagania dotyczące czystości tlenu (≥93%) i stabilności ciśnienia. Wahania ciśnienia podczas odparowywania ciekłego tlenu łatwo prowadzą do zmniejszenia współczynnika konwersji reakcji i wzrostu ilości produktów ubocznych;
-
W 2024 roku cena ciekłego tlenu w Europie wzrosła o 28% rok do roku, a transport na duże odległości spowodował straty w wysokości 5%-8%. Roczny koszt dostaw tlenu przekroczył 1,5 miliona euro;
-
Po wdrożeniu unijnego mechanizmu dostosowywania cen na granicach z uwzględnieniem emisji CO2 (CBAM), emisje dwutlenku węgla z łańcucha transportu ciekłego tlenu nałożyły na przedsiębiorstwo dodatkową presję kosztową, tworząc pilną potrzebę niskoemisyjnego rozwiązania produkcji tlenu na miejscu.
Rozwiązanie
-
GNEE dostarczyło spersonalizowany system generowania tlenu PSA o wydajności 1200Nm³/h, opracowując ekskluzywne rozwiązanie dostosowane do procesu utleniania chemicznego;
-
Przyjęto wysokowydajne sita molekularne na bazie litu i strukturę adsorpcyjną z podwójną wieżą, a dzięki niezależnie opracowanemu "inteligentnemu algorytmowi zmiennego cyklu", czystość tlenu jest stabilnie kontrolowana na poziomie 93,5%-94,5%, z wahaniami ciśnienia ≤±0,03 bara;
-
Kluczowe komponenty urządzenia wykonane są ze stali nierdzewnej 316L i wyposażone w wielostopniowe filtry do usuwania oleju i zanieczyszczeń, aby zapewnić, że czystość tlenu spełnia wymagania produkcyjne półproduktów farmaceutycznych;
-
Zoptymalizowano konstrukcję zużycia energii, stosując sprężarkę powietrza o zmiennej częstotliwości i system odzysku ciepła odpadowego. Jest on dostosowany do niemieckiej sieci energetycznej 380V/50Hz, a cała jednostka przeszła certyfikację CE i testy efektywności energetycznej TÜV.
Efekty zastosowania
-
Poprawa jakości procesu: Współczynnik konwersji reakcji utleniania wzrósł z 86% do 98%, produkcja produktów ubocznych zmniejszyła się o 40%, a czystość produktów pośrednich farmaceutycznych osiągnęła 99,9%, co pozwoliło na pomyślne wejście do wysokiej klasy europejskiego łańcucha dostaw farmaceutycznych;
-
Znaczna redukcja kosztów: Koszt produkcji tlenu został obniżony do 0,28 euro/Nm³, co pozwoliło zaoszczędzić ponad 800 000 euro rocznie w porównaniu z dostawami ciekłego tlenu. Emisje dwutlenku węgla zostały zredukowane o 650 ton rocznie, unikając ryzyka ceł węglowych CBAM;
-
Stabilność i niezawodność: Urządzenie pracowało nieprzerwanie przez 12 miesięcy przy zerowym wskaźniku awaryjności. Raport z testów TÜV wykazał, że jego poziom efektywności energetycznej osiągnął europejski standard klasy A i zdobył tytuł "Rocznego Najlepszego Partnera Technologicznego" dla przedsiębiorstwa.
Oprócz generatorów tlenu VPSA produkujemy również generatory tlenu PSA, zbiorniki magazynowe, wymienniki ciepła i inne produkty. Jeśli jesteś zainteresowany systemami tlenu VPSA lub innymi produktami, skontaktuj się z nami, wysyłając e-mail na adres info@gneeheatex.com. Z przyjemnością Ci pomożemy.
